1. Introducción
La máquina está equipada con tres unidades: punzonado, corte y doblado, que pueden trabajar simultáneamente sin interferencias. La unidad de punzonado tiene estructura de torreta, la unidad de doblado es de tipo cerrado superior y cuenta con función de almacenamiento de ángulos. Su función principal es procesar diversos tipos de barras de cobre (latón) y aluminio. Durante la operación, el operador solo debe seleccionar la unidad, y la máquina realizará cortes, punzonados (agujeros redondos, alargados, cuadrados y especiales), doblados horizontales/verticales, grabado, nivelado, torsión, etc.
2. Características principales
1. Sistema de control SIEMENS 40 PLC alemán con función de apagado automático, que controla los tiempos de operación de las unidades de corte y punzonado, siendo más estable y confiable que los relés tradicionales.
2. Unidad de punzonado con torreta de hierro nodular giratoria con 4/6/8 posiciones de moldes (fabricados en nuestro centro de mecanizado), estructura monolítica que garantiza precisión con holgura de 0.00-0.03mm entre moldes y torreta, mejorando concentricidad y vida útil de moldes, reduciendo frecuencia de cambios.
3. Posición de punzonado adicional permite ubicación mecánica bidireccional en ejes X/Y, eliminando necesidad de marcar líneas cruzadas o señales de punzonado, mejorando eficiencia operativa y precisión.
4. Unidad de corte con estructura de doble columna y doble cuchilla (Patente ZL201120262802.1), donde las cuchillas superior e inferior se instalan paralelas verticalmente, garantizando corte limpio, sin residuos ni deformaciones incluso con uso prolongado.
5. Unidad de doblado tipo cerrado con punto de salida y soporte de carga conectados a viga de 50mm de espesor, proporcionando mayor resistencia mecánica que los sistemas abiertos.
6. Ángulo de doblado controlado por sistema numérico. El doblado Z se procesa ingresando H (altura vertical entre planos) y L (longitud de hipotenusa), calculando automáticamente el ángulo requerido. El operador solo ingresa el ángulo y espesor de la barra para procesamiento rápido, con funciones de almacenamiento y compensación de errores.
7. La unidad de doblado puede procesar dobleces en U. La distancia mínima es de 40 mm.
8. El tanque hidráulico está soldado con placa de acero de 3 mm de espesor y fosfatizado, lo que permite que el aceite hidráulico tenga mayor vida útil y no se deteriore.
9. La máquina ofrece un sistema de aceite independiente (uno a uno), tres cilindros/tres bombas, que no se interfieren entre sí.
10. Los tubos de aceite de los cilindros tienen conexión tipo A internacional, son duraderos y fáciles de reparar.
11. La máquina cuenta con ruedas, lo que facilita su movimiento.
3. Partes principales:
| 1 | Motor principal | Juliweite | 3 |
| 2 | Cilindro de aceite hidráulico | LIJIAN (FABRICADO EN TAIWÁN, China) | 3 |
| 3 | Válvula direccional electromagnética | FENGYI | 3 |
| 4 | Válvula de alivio electromagnética | FENGYI | 3 |
| 5 | Contactor AC | Siemens | 3 |
| 6 | Relé térmico | Siemens | 3 |
| 7 | PLC | Siemens | 1 |
| 8 | Codificador | Guangyu | 1 |
| 9 | Pantalla táctil | PanelMaster | 1 |
4. Accesorios aleatorios:
Moldes de punzonado × 8 (Φ7, Φ9, Φ11, Φ13, Φ17, Φ11×15, Φ13×17, Φ17×21)
Cuchilla × 1
Moldes de doblado horizontal × 3
Moldes de grabado × 1
Herramienta de reparación aleatoria × 1
Anillo de sellado de repuesto × 1
Interruptor de pedal × 3
5. Parámetros:
| Parámetro | Valor |
| Presión nominal | 800 kN |
| Tamaño máximo de corte | 16 mm × 260 mm |
| Tamaño de punzonado | Φ4.3 mm - φ36 mm |
| Tamaño máximo de doblado horizontal | 16 mm × 260 mm |
| Tamaño máximo de doblado vertical | 12 mm × 120 mm |
| Tamaño máximo del banco de trabajo | Primero: 1770 mm × 1600 mm |
| Segundo: 1120 mm × 450 mm |
| Dimensiones de la máquina | 2150 mm × 1750 mm × 1500 mm |
| Peso de la máquina | 2280 kg |
Máquina de barra búrica de Lujian DGWMX803E-3-S: Centro de procesamiento de la barra de cebadores CNC de alto rendimiento para sistemas de energía modernos
Introducción
ElLijian DGWMX803E-3-S Bobar Máquinaes un centro de procesamiento de la barra colectiva CNC de primer nivel diseñado para satisfacer las demandas en evolución de las industrias de fabricación eléctrica. Construido con automatización de precisión, estaciones multifuncionales y sistemas de control inteligentes, esta máquina todo en uno proporciona capacidades de procesamiento integrales para barras colectivas de cobre y aluminio. Está diseñado para empresas que buscan la máxima eficiencia, precisión y flexibilidad en entornos de producción de bajo volumen a gran escala o de alta mezcla.
1. Descripción general del producto
El Lijian DGWMX803E-3-S integra el corte, el golpe y la inclinación en una sola unidad controlada por CNC. Elimina la necesidad de máquinas separadas, racionalización del flujo de trabajo y minimiza el tiempo de manejo. Con un marco robusto, servomotores de alto torque y automatización del PLC, la máquina garantiza la estabilidad a largo plazo y la precisión repetible.
Especificaciones técnicas:
Modelo: DGWMX803E-3-S
Tamaño de la barra colectiva: Ancho ≤ 160 mm, espesor ≤ 15 mm
Funciones: Shearing, Punching, Doste
Modo de operación: CNC automático
Sistema de control: Pantalla táctil HMI + PLC
Precisión del procesamiento: ± 0.15 mm
Capacidad de producción: Hasta 8–12 piezas de trabajo/min (dependiendo de la complejidad)
Fuente de alimentación: 380V, 50Hz, 3 fases
Presión hidráulica: Max. 31.5MPA
Dimensiones: Personalizado según la configuración
2. Módulos funcionales centrales
2.1 Estación de corte de CNC
Equipado con una cuchilla de alta resistencia y un sistema de guía de posicionamiento de servolaje, la estación de corte ofrece cortes limpios y sin rebabas. Longitudes de corte programables reducen el tiempo de configuración manual y el desperdicio de materiales.
2.2 Estación de perforación
El módulo de perforación presenta un cilindro hidráulico de alta velocidad con troqueles intercambiables. Admite varias formas de agujeros (combinaciones redondas, ovales, cuadradas) y de patrones, ideales para el gabinete de control complejo o los diseños de transformadores.
2.3 Estación de flexión
Utilizando un brazo servocontrolado de múltiples eje, la estación de flexión permite la flexión precisa de 0 ° –180 °. La memoria programable garantiza un rendimiento consistente incluso en las intrincadas formas de múltiples bendencias.
2.4 Alimentación de material automático
El DGWMX803E-3-S incluye un sistema de alimentación automática impulsado por el rodillo con seguimiento de servomotores. El material se coloca con precisión milimétrica, asegurando transiciones suaves entre estaciones.
3. Sistema avanzado de control CNC
La máquina se opera a través de una interfaz de pantalla táctil grande de grado industrial con monitoreo en tiempo real, pantalla de diagnóstico y bibliotecas de procesos editables. Sus características incluyen:
Interfaz de programación gráfica
Vistas previas de simulación de pieza de trabajo
Guía de retroalimentación y solución de problemas de código de error
Soporte de varios idiomas
El sistema permite la programación fuera de línea y la importación de datos USB para una mayor flexibilidad.
4. Diseño inteligente de flujo de trabajo
4.1 Secuencia de procesamiento modular
Todas las estaciones operan de forma independiente y pueden volver a secuenciarse a través del software según los requisitos de producción. Esta modularidad maximiza el tiempo de actividad y permite múltiples tipos de productos sin reorganización mecánica.
4.2 Eficiencia del flujo de trabajo
Al integrar tres funciones en una plataforma, DGWMX803E-3-S se reduce significativamente:
Tiempo de manejo de materiales
Tiempo de configuración entre procesos
Se requiere mano de obra total
Variación de calidad en proceso
El resultado es un proceso de fabricación más delgado y ágil.
5. Aplicaciones
Esta máquina es ideal para fabricantes en las siguientes industrias:
Fabricación de alguardar de alto voltaje y de baja voltaje
Producción del gabinete de distribución de energía
Fabricación de tablero de paneles eléctricos
Sistemas de señal de ferrocarril y equipos de energía metropolitana
Infraestructura de energía eólica y solar
Ya sea para producción estándar o personalizada, el DGWMX803E-3-S se adapta a diversas necesidades industriales con facilidad.
6. Beneficios clave y ventajas competitivas
6.1 Procesamiento de barra colectiva única
La combinación de cizallamiento, golpes y doblaciones en una estación minimiza la complejidad del diseño y libera espacio en el piso.
6.2 Precisión y repetibilidad
Los sistemas de posicionamiento avanzados y los bucles de retroalimentación aseguran resultados consistentes. La precisión de flexión de ± 0.3 ° y precisión de perforación de agujeros de ± 0.15 mm lo hacen ideal para aplicaciones de misión crítica.
6.3 Producción escalable
La máquina cambia fácilmente entre la producción por lotes y los pedidos personalizados, admitiendo la producción de alto volumen de alto volumen (HMLV) o en masa con igual eficiencia.
6.4 Costos operativos reducidos
Las tasas de desecho más bajas, menos operadores y tiempos de ciclo rápidos reducen los costos a largo plazo al tiempo que maximiza el ROI.
6.5 Duración y bajo mantenimiento
Equipado con un sistema hidráulico resistente al desgaste, los cilindros de grado industrial y los componentes mecánicos tratados con calor, el DGWMX803E-3-S asegura la estabilidad y la longevidad con una intervención de servicio mínima.
7. Características de seguridad y medio ambiente
Zonas de operación adjuntasPara proteger a los operadores de riesgos hidráulicos y mecánicos
Sistemas de parada de emergencia que cumple con CE
Sistemas de filtración y recuperación de petróleo
Carcasa de supresión de ruido
Sistemas de servomotores de eficiencia energética
8. Integración con la fabricación inteligente
El Lijian DGWMX803E-3-S está listo para la Industria 4.0 con las siguientes características:
Módulo de control habilitado para IoT
Actualizaciones y diagnósticos de firmware remotos
Capacidad de integración del sistema MES/ERP
Panel de análisis de análisis
Seguimiento de calidad digital y generación de informes
Estas características permiten a los usuarios avanzar hacia fábricas totalmente automatizadas e inteligentes.
9. Soporte y servicio técnico
Lijian brinda apoyo postventa integral:
Instalación y puesta en marcha
Capacitación de operadores y técnicos
Soporte técnico en línea y en el sitio
Suministro de repuestos y actualizaciones de software
Consulta de por vida sobre optimización de aplicaciones
10. Comentarios de los usuarios del mundo real
Aquí hay algunas ideas del mundo real de usuarios de DGWMX803E-3-S:
"Redujo nuestro tiempo de procesamiento en un 60% con una mejor precisión que tres máquinas separadas".
"Confiable para la producción diaria de 2 cambios. Hemos procesado más de 50,000 barras colectivas en 8 meses".
"La programación es intuitiva y rápida de aprender. Hizo que los pedidos por lotes sean mucho más fáciles".
Conclusión
ElLijian DGWMX803E-3-S Máquina de barra de barra CNCes una solución ideal para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia, la calidad y la flexibilidad de producción. Con su rendimiento robusto, automatización avanzada y funciones integradas, es adecuado para el futuro de la fabricación de sistemas eléctricos.
Para los fabricantes que buscan escalar la producción, reducir el tiempo de inactividad y mantenerse por delante de los estándares de la industria, el DGWMX803E-3-S ofrece un valor a largo plazo y un rendimiento competitivo.
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